一、操作
1、檢測人員的視力不低于5.0，每年需檢測一次，并不得有色盲。
2、被檢測工件表面需清潔，不得有抗電涂層存在。
3、磁粉探傷儀所有探頭的提升力需在探傷前進行檢驗。
4、針對工件材質及表面顏色光潔程度選擇紅、黑或熒光磁粉。
5、根據檢測工件的厚度及檢測工藝要求，選擇合適的交流電還是直流電。
二、機型選擇
便攜式磁粉探傷儀分為交流磁粉探傷儀、交直流磁粉磁粉探傷儀兩大類。在選用那類機型時我們需要分析交、直流磁粉探傷儀的特點，分析如下。
交流電磁場具有集膚效應，對于表面及近表面裂紋檢測靈敏度高。而直流電磁軛由于其磁場深入工件表面較深，有助于發現近表面較深層次的裂紋缺陷。
直流電磁軛由于其磁場深入工件表面較深，有助于發現較深層的缺陷因此在同樣的磁通量情況下，磁場深度大，磁力線可穿過面積也大，所以單位面積上的磁感應強度就低，從而降低了工件表面檢測靈敏度。
有數據表明，便攜式磁粉探傷儀用直流電磁軛在>6 mm的鋼板上進行磁粉檢測時，盡管電磁軛的提升力滿足標準要求(≥177 N)，但用A型靈敏度試片測試，表面磁場強度往往達不到要求。
一般來說，承壓設備表面及近表面缺陷的危害程度較內部缺陷要大。如果表面和近表面缺陷的檢出率高，對于承壓設備的安全則比較有利，所以對鍋爐、壓力容器的焊縫進行磁粉檢測時以采用交流磁粉探傷儀為好。
對于薄壁壓力管道來說，由于直流磁場深入工件表面較深，采用直流探傷儀有助于發現較深層的缺陷，可以彌補內部缺陷的檢測真空，因此用交直流磁粉探傷儀為好。采用交直流磁粉探傷儀時，由于該型具有交流功能，我們也可以將兩種磁化方式互補檢測。
